Kateri dodatki so primerni za tehnologijo brizganja kovinskega prahu?

1.Kaj je tehnologija brizganja kovinskega prahu?

 

V svetuprašna metalurgija, brizganje kovinskega prahu (MIM) je vrsta tehnologije skoraj neto oblikovanja.Postopek MIM sestavlja šest procesov: proizvodnja prahu, njegovo kombiniranje z vezivom, brizganje, dodajanje sredstva za razmaščevanje in odstranjevanje veziva, sintranje in utrjevanje ter končna obdelava.

 

Podrobnosti so naslednje: proizvodnja MIM potrebuje zelo majhno velikost delcev kovinskega prahu, na splošno v razponu od 0 do 30 mikronov, z metodo atomizacije z vodo pod ultra visokim pritiskom ali metodo atomizacije s plinom;Mešani prah in vezivo: kovinski prah in organsko vezivo sta popolnoma zmešana v delce, delci mešanice pa se segrejejo v plastificirano stanje;Brizganje: skozi stroj za brizganje mešanice stisnemo v votlino kalupa, tako da tvorimo dele začetnega surovca;Vezivo za razmaščevanje: z metodo kemične ali termične razgradnje odstranimo vezivo v gredici delov, da dobimo samo kovino ali le malo veziva ostanke delov gredice;Sintranje in utrjevanje: deli se pošljejo v peč za sintranje na utrjevanje, da se dodatno odstrani preostalo vezivo;Naknadna obdelava: s toplotno obdelavo za kaljenje, kemično toplotno obdelavo, obdelavo s paro in drugimi sredstvi za zmanjšanje notranjih por delov, izboljšanje gostote delov, izboljšanje trdnosti delov, odpornosti proti koroziji in odpornosti proti obrabi itd., da se oblikuje zaključni deli.

 MIM SINTRANI DELI

2, kateri dodatki so primerni za tehnologijo brizganja kovinskega prahu?

 

China MIM se trenutno v veliki meri uporablja v različnih izdelkih, vključno z urami, manjšimi medicinskimi napravami, športno opremo, lahkim orožjem in drugimi predmeti.Tehnologija MIM, ki je ena izmed učinkovitih komplementarnih tehnologij tradicionalni strojni obdelavi, lahko uporablja materiale in izdeluje izdelke z zapleteno strukturo učinkoviteje kot tradicionalna strojna obdelava.

 

Obdelavo, ki se uporablja za tehnologijo MIM, je mogoče razvrstiti v naslednje situacije:

 

1, v tradicionalnem postopku rezanja ali mletja je izguba materiala zelo velika, obdobje obdelave pa je razmeroma dolgo, primerno za tehnologijo MIM za zmanjšanje stroškov.

 

2, MIM je lahko množična proizvodnja, izpolnjuje določene pogoje množične proizvodnje, vendar je povpraševanje nižje od stroškov delov za odpiranje kalupov, primernih za tehnologijo MIM.

 

3. Za kovine, ki jih je težko rezati, kot sta titan in nikljeva zlitina, lahko pride v poštev tehnologija MIM za proizvodnjo.Natančnost izdelkov bo izboljšana v primerjavi s tradicionalno obdelavo, materiali pa bodo močno prihranjeni.

 

4, s kompleksno geometrijsko obliko, kot so površinski navoj, klooping, prečni prehod in drugi deli, je takšne dele v tradicionalni metalurgiji prahu težko doseči, v procesu rezanja je treba spremeniti obdelovalno postajo večosnih delov ali več- referenčni deli, primerni za obdelavo tehnologije MIM.

 

5. Deli, ki jih je treba obdelati s kombinacijo različnih materialov, kot so deli, obdelani s kombinacijo kovinskih in keramičnih materialov, ali deli, ki so prekriti z različnimi materiali, kot so trdi magnetni - mehki magnetni, magnetni - nemagnetni, prevodni - izolacijski materiali.

 

3, Kateri materiali so primerni za tehnologijo brizganja kovinskega prahu?

 

Tehnologija MIM je uporabna za razmeroma široko paleto materialov.Načeloma, dokler je tališče nad temperaturo sintranja, je praškaste materiale mogoče izdelovati s tehnologijo MIM.Glede na ekonomičnost trenutno pogosto uporabljeni materiali vključujejo predvsem železo, nikelj, nizko legirane, trde zlitine itd. JIEHUANG CHIYANG kotProizvajalec delov MIMponuja železove in kovinske praškaste materiale iz zlitin na osnovi niklja za brizganje kovinskega prahu, pri čemer kazalniki učinkovitosti materiala dosegajo napredno raven industrije.

 

Kategorija izdelka Material Gostota Aplikacija
Serija patentov v prahu 30CrMnSiA ≥4.2 Vojaška industrija, stroji
12Cr12M0 ≥4.1
Zlitina na osnovi niklja 316L ≥4.4 Medicinski instrumenti, ure, rezervni deli
H13 ≥4.0 Motorna vozila, stroji
304L ≥4,0 Stroji, deli
Zlitina na osnovi niklja Leta 718 ≥4,1 Vojaški strukturni deli
Leta 625 4,1≥

 

 


Čas objave: 27. oktober 2022