električna vozila - izdelki za tlačno litje

Tlačno litje aluminija pomaga pri razvoju električnih vozil

Z razvojem svetovnega gospodarstva se je povečalo povpraševanje po preciznih tlačnih ulitkih na številnih področjih, kot nprelektrična vozila(nova energetska vozila), komunikacijske opreme, izdelkov 3C in gospodinjskih aparatov nenehno narašča.Z vse večjim izboljšanjem opreme za tlačno litje in procesne tehnologije postopek tlačnega litja aluminijevih zlitin nadomešča prvotni postopek litja železnih kovin, kar spodbuja razvojno povpraševanje po lahkih električnih vozilih.

A drazvil ineučinkovitaaaluminijdie castingprocessszadovoljujeelectricvvozila 'ltežkademands.
Lahka odelectricvvozilaje doseči moč in varnost novih energetskih vozil, čim bolj zmanjšati lastno težo novih energetskih vozil, izboljšati močelectricvvozila, ter čim bolj zmanjšati porabo goriva in izpušne pline.onesnaženje.Za lahkeelectricvvozila, imajo različni deli telesne zgradbe različne stopnje prispevka.Med različnimi lahkimi materiali so materiali iz aluminijevih zlitin lahki, enostavni za oblikovanje in enostavno recikliranje ter imajo pomembnejše celovite prednosti v smislu gostote, zmogljivosti, stroškov in obdelovalnosti.V primerjavi z različnimi kovinskimi zlitinami in ogljikovimi vlakni lahko zmanjša težo vozila in obremenitev motorja, izboljša vozne zmogljivosti in stabilnost vozila, zato je bolj udobno in varno ter vse bolj postaja lahek material za nova energetska vozila z več stroškovno učinkovito in zrelo tehnologijo.Zlasti trenutna nova energetska vozila se soočajo s tehnološko ponovitvijo in nenehnim izboljševanjem proizvodnih zmogljivosti, rešitev za tlačno litje aluminijeve zlitine JIEHUANG pa kaže svoje izjemne celovite prednosti!
JIEHUANG nenehno dosega nove preboje in nov razvoj na področju raziskav in razvoja novih materialov iz aluminijevih zlitin in obsežne opreme za tlačno litje.Uvedli smo že velikotonažne stroje za tlačno ulivanje aluminijevih zlitin, integrirana tehnologija za tlačno ulivanje aluminijevih zlitin pa postaja vedno bolj zrela.Avtomobilski konstrukcijski deli iz zlitine zagotavljajo varnejšo in zanesljivejšo procesno tehnologijo in podporo opreme za lahko zasnovo in proizvodnjo novih energijskih vozil.Ker ljudje vse več pozornosti posvečajo varčevanju z energijo v avtomobilih in varstvu okolja, povpraševanje po nakupu novih energijskih vozil pa še naprej narašča, so pomembne prednosti tlačnih ulitkov iz aluminijevih zlitin v lahkih avtomobilih bolj ugodne za razvoj avtomobilske industrije z novo energijo. .Trajna visoka rast spodbuja tudi razvoj industrije tlačnega litja aluminijevih zlitin.

slika1
slika2
slika3

AavtomobilskoDie CastingIzdelki

--Večkratne izkušnje za različne sisteme velectricvvozila

Lahka tlačna litina iz aluminija za električna vozila z novo energijo

Ekstremna proizvodna učinkovitost in vrhunska kakovost izdelkov sta ključnega pomena za avtomobilski sektor in sektor terenskih vozil.JIEHUANG-ovo tehnološko znanje in izkušnje ter zmogljivosti celotne storitve zagotavljajo vrhunske rešitve tlačnega litja za reševanje teh težav.
Pri tlačnem litju je izbira ustrezne zlitine prvi korak pri zagotavljanju kakovosti izdelka.
JIEHUANG pri ulivanju uporablja dve družini zlitin,tlačno litje aluminijain tlačno litje cinka, ki zagotavlja uspeh vašega programa avtomobilskih ali terenskih vozil.Optimalna izbira materiala za tlačno litje, ki bo zadovoljil vaše zahteve, bo odvisna od različnih dejavnikov, vključno z mehanskimi lastnostmi, geometrijo, tolerancami, življenjsko dobo kalupa, končno obdelavo in ceno.

--- HighPressureDie CastingMotor

slika5
slika6

--- Deli pretvornika

slika7
slika8

--- BMSvElectricVvozilo

slika9
slika10

Prenosni sistem

---AavtomatskoGuhoShift

slika11
slika12
slika13

---RuhoAxle

slika14
slika15
slika16

---TprenosCase

slika17
slika18
slika19

---ValveBody

slika20
slika21
slika22

---Pretvornik navora

slika23

Sistem pogonskega vlaka

---Sistem filtracije

slika24
slika25

---Turbo Ohišje

slika26
slika27

---Oljna črpalka

slika28
slika29

Krmiljenje

---Ohišje krmila

slika30

---Ohišje in pokrov zobnika

slika31

---Osnovna plošča

slika32
slika33

Več izkušenj z različnimi sistemi 

---Dodatni pogon

sdcvd

---Dozirni okvir

slika35
slika36

---Ohišje ETC&EGR

slika37
slika38

Zavorni sistem

slika39
slika40

Kompresor

slika41
slika42

Zračna komora

slika43
slika44

Za prihodnost

Stopnja prodora aluminijastih litih delov za nova energetska električna vozila še naprej narašča, različni majhni deli (kot so motorji brisalcev, klimatski sistemi itd.) in trielektrični sistemi pa so prvi, ki jih je treba zamenjati.Kasneje se je postopoma začela lahka zamenjava sistemov za krmiljenje podvozja (kot so podokvirji, krmilni deli itd.), vendar so vsi skoncentrirani na majhne in srednje dele.Trenutno so nekateri modeli začeli uporabljati okvirje in šasije iz aluminijeve zlitine, kot sta Model Y in Weilai.

Groba ocena trga aluminijevih zlitin za osebna vozila.S pomočjo podatkov različnih strank smo izmerili, da bo poraba aluminija pri kolesih leta 2020 znašala 139 kg, ki naj bi se leta 2025 povečala na 250 kg, leta 2030 pa še naprej naraščala na 350 kg. Po tej predpostavki je aluminij v osebnih avtomobilih Ocenjuje se, da bo trg zlitin leta 2025 znašal 136 milijard juanov, petletni CAGR pa bo dosegel 17 %, od tega se bo stopnja prodora šasije povečala na 25 %.

Za razliko od jeklenih konstrukcij imajo aluminijeve zlitine določene tehnične težave pri varjenju, načini varjenja in stroški pa so različni.Cena na enoto varilne točke jeklene konstrukcije je približno 0,5 juana, medtem ko je cena aluminijeve zlitine približno 1,0 juana, spajanje telesa pa je težje.V tem primeru lahko integrirano tlačno litje zelo dobro reši težavo s stroški in procesom.

Podatki Tesle kažejo, da model Y uporablja integrirano zadnjo ploščo, ki lahko zniža stroške za 20 %, pospeši proizvodnjo z 2 ur na 90 sekund, zmanjša količino prostora, potrebnega za proizvodnjo za 30 %, in zmanjša potrebo po kvalificirani delavci za 90 %.Kar zadeva karoserijo avtomobila, se tudi teža celotnega vozila zmanjša za približno 10 %, kar povzroči povečanje dosega za približno 14 %.

Imamo več izkušenj z velikimi konstrukcijskimi deli, naša tehnologija pa je tesneje povezana s tlačnim litjem, integriranim v telo.Hkrati imamo jasno prednost pri napredku naročil in sodelovanju s strankami.

Izpolnite obrazec na tej strani in takoj stopite v stik z nami!

Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite